Wieland Recycling GmbH

El procesamiento optimizado de la chatarra en materiales de lingote de alta calidad está garantizado por empleados de excelente cualificación y una tecnología de sistemas de última generación, desde molinos de bolas y hornos de fusión de tambor hasta sistemas de fundición continua. 

Como empresa certificada, fabricamos la mayoría de nuestros productos de conformidad con los requisitos especiales de los clientes y la norma DIN EN 1982:2017. 

Certificaciones: 

• DIN EN ISO 9001:2015
• DIN EN ISO 14001:2015
• DIN EN ISO 50001:2011

Wieland Recycling produce de forma estándar las siguientes aleaciones de cobre para fundición en forma de lingote: 

• Aleaciones de cobre-zinc* 
• Aleaciones de cobre-estaño 
• Aleaciones de cobre-estaño-plomo 
• Aleaciones de cobre-cinc-plomo-estaño*. 
• Aleaciones de cobre-cinc-silicio* (Ecocast) 
• Aleaciones de cobre- silicio-zinc* 
• Aleaciones de cobre-aluminio* 
• Aleaciones maestras 
• Materiales especiales específicos para el cliente 

* También disponibles en calidad de fundición continua 

Encontrará más información en nuestra sección de descargas. 

Ecocast Properties

Alta resistencia mecánica 
Su refinador de grano garantiza un tamaño de grano extremadamente fino, lo que facilita una distribución uniforme de la fuerza a través de toda la estructura. El resultado: una resistencia y una dureza —incluso con espesores de pared finos que reducen el peso— solo conocidas en el acero. 

Fundición mejorada 
Gracias a su estructura de grano fino, Ecocast es idóneo para componentes para los que se requiere máxima precisión. 

Reducción de residuos 
En todas las situaciones en las que antes se dependía del latón rojo para las formas de de máxima precisión, con Ecocast se consigue eliminar la gran cantidad de desperdicio de este material convencional.

Excelente maquinabilidad 
Ecocast y su composición química especial también hacen que el repaso de piezas de fundición mediante mecanizado, rectificado, pulido o revestimiento sea segura, precisa y rentable. 

Resistencia a la corrosión de primera clase 
La estructura de grano fino de principio a fin también implica una desgalvanización mínima de la superficie debida al contacto, la oxidación o la limpieza. 

El futuro es sin plomo 
Asegure su liderazgo en el mercado: con Ecocast puede diseñar y equipar sus productos también para el futuro. Después de todo, muchos países y varios clientes ya están aplicando normativas estrictas en relación con el uso de materiales sin plomo. 

Universal 
Ecocast puede fundirse tanto en lingoteras como en arena. El material está normalizado bajo CC768S en EN 1982. 

Ecocast: el nuevo material para instalaciones sanitarias 

Ecocast es el material perfecto para las instalaciones sanitarias, no solo para las normativas sobre agua potable del futuro, sino sobre todo para los requisitos de rentabilidad actuales. Gracias a su gran resistencia mecánica, Ecocast consigue espesores de pared que ayudan a reducir significativamente el peso y a ahorrar en materiales y costes sin comprometer la estabilidad. Además, Ecocast puede soportar fuerzas (o momentos) que hasta ahora solo estaban reservadas al acero. Su estructura de grano fino y su naturaleza exenta de plomo proporcionan superficies que garantizan un acabado estético impecable al revestir piezas de fundición Ecocast. 

Propiedades funcionales, estética duradera 

El material de latón Ecocast, extremadamente resistente a la corrosión, tiene una superficie dorada de primera calidad que es especialmente duradera, lo que lo hace adecuado incluso para objetos y accesorios de uso frecuente fabricados con piezas de fundición. De este modo, los hospitales, clínicas y centros asistenciales aumentan la seguridad higiénica, ya que Ecocast muestra una gran estabilidad del color y resistencia a la degradación incluso cuando se expone a altos niveles de contacto, humedad del aire o limpieza intensiva. - El innovador material de fundición de Wieland conserva sus propiedades funcionales incluso con un uso diario intensivo.

Los lingotes producidos por fundición continua son superiores a los lingotes clásicos. Así puede comprobarse en muchos pasos del procesamiento posterior. 
Ahora también podemos ofrecerlos como productos estándar para los bronces de aluminio. 

Propiedades del bronce de aluminio 

Potencia superior 
La solidificación de los lingotes en el enfriador sin contacto con el oxígeno evita la formación de óxido y de inclusiones de gas en los lingotes. Esto reduce significativamente la acumulación de escoria en el procesamiento posterior.

Reducción de los residuos
Cuanto más puro sea el material base utilizado en el proceso de fundición, menor será el índice de rechazo debido a cuerpos extraños o inclusiones de óxido. 

Corteza de fundición delgada 
Las cortezas de fundición más finas se forman durante la transformación posterior en productos semiacabados o componentes. De este modo, es posible realizar una fundición cercana a las dimensiones finales y reducir los márgenes de mecanizado, con lo cual se reducen los tiempos de mecanizado y se ahorra en costes de producción. 

Propiedades de material uniforme 
Los lingotes de fundición continua minimizan las inclusiones extrañas y las faltas de homogeneidad en el componente. Las propiedades mecánicas son más uniformes. 

Nuestros lingotes de fundición continua ahorran costes allí donde los productos finales toman forma: ¡en su producción!