Scambiatori di calore a fascio tubiero

 




La nostra gamma di prodotti

Il nostro sguardo scambiatori di calore a fascio tubiero

Il nostro programma di produzione completo

Per visualizzare il portafoglio prodotti di una sede specifica, selezionare l’azienda:

Evaporatori ad espansione secca

Evaporatori allagati/spray

Condensatori

Separatori d'olio

 

Dimensioni compatte, dimensioni standard – fino a 4000 kW!

 

I nostri evaporatori ad espansione secca garantiscono le migliori prestazioni 

  • I tubi alettati internamente sono ottimizzati per il flow boiling: si ottengono alti coefficienti di scambio con perdite di carico relativamente basse.
  • Il sistema di distribuzione refrigerante consente di alimentare in maniera uniforme il fascio tubiero, riducendo al minimo la superficie di scambio dedita al surriscaldamento del gas.
  • Funzionamento stabile e riposta rapida al variare del carico
  • Costruzione solida e personalizzata in base alle condizioni di progetto.
  • Possibilità di costruzione con fascio in rame Cu-DHP, cupronichel CuNi90/10, acciaio inossidabile 316L.
  • Ampia disponibilità di taglie: diametri da ø194 mm a ø660 mm, lunghezza da circa 1500 a 4085 mm.
  • Optionals disponibili: isolamento in schiuma elastomerica, resistenze elettriche, manometri, filtri acqua.

 

Evaporatori monopasso contro-corrente

In questi evaporatori la configurazione contro-corrente ottimizza il profilo di temperatura tra i due fluidi, in modo da ottenere il massimo coefficiente di scambio termico locale e facilitare il raggiungimento del surriscaldamento desiderato all’aspirazione.

Countercurrent evaporator
  • potenze da 50 kW fino a 2500 kW
  • approccio di temperatura fino a 2K
  • fino a quattro circuiti refrigerante

Countercurrent Evaporator 194.pdf
Countercurrent Evaporator 273.pdf
Countercurrent Evaporator 324.pdf
Countercurrent Evaporator 406.pdf
Countercurrent Evaporator 508.pdf
Countercurrent Evaporator 660.pdf

 

Evaporatori con fascio ad u

In questi evaporatori il refrigerante scorre in un fascio di tubi ad U; gli attacchi refrigerante sono pertanto su un’unica testata. Ottimizzati per R410A, R32, R452B, R454B o per funzionamenti in bassa temperatura, gli EV.U garantiscono flussi in massa ottimali, tali da garantire il ritorno dell'olio anche con compressori scroll.

U-Bundle evaporator
  • potenze da 50 kW fino a 2200 kW
  • approccio di temperatura fino a 2-2.5K
  • fino a quattro circuiti refrigerante
  • maggiori flussi in massa (parzializzazione minima per circuito più bassa)
  • pressione di progetto fino a 50 bar

U-Bundle Evaporator 194
U-Bundle Evaporator 219
U-Bundle Evaporator 273
U-Bundle Evaporator 324
U-Bundle Evaporator 559
U-Bundle Evaporator 667

 

Pompe di caloreHeat Pumps

Gli evaporatori ad espansione secca possono essere utilizzati anche in modalità condensazione, per sistemi a pompa di calore e/o a inversione di ciclo refrigerante. Le buone efficienze e la versatilità di configurazione li rendono ottime alternative laddove si voglia uniformare il layout degli scambiatori nei circuiti a bassa e alta pressione. Disponibili con pressioni di progetto fino a 50 bar e temperature fino a 150°C, le pompe di calore Provides sono al passo con le esigenze del mercato per refrigeranti a basso GWP o refrigeranti naturali, come il sempre più utilizzato propano.

 

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Le caratteristiche e le proprietà dei prodotti/materiali contenute nel presente documento sono generiche e fornite esclusivamente a scopo informativo. Qualsiasi dichiarazione relativa all'idoneità dei prodotti/materiali per determinati tipi di applicazioni si basa su requisiti tipici e non sostituisce la consulenza di esperti. Wieland declina ogni responsabilità per i danni derivanti dall'affidamento alle informazioni fornite in questo documento.

 

La più alta efficienza con la più bassa carcia di refrigerante – Oltre 10000 kW di capacità disponibili.

 

Gamma completa di evaporatori fluidi standard

Con scambio termico interno integrato per garantire un elevato surriscaldamento e sottoraffreddamento.

 

Negli evaporatori allagati il refrigerante evapora esternamente ai tubi. I tubi di scambio termico allo stato dell’arte, alettati internamente ed esternamente, insieme alla distribuzione di refrigerante – sia in ingresso evaporatore che in aspirazione – garantiscono il raggiungimento di efficienze molto elevate.

Oltre questo vantaggio, rispetto gli evaporatori ad espansione secca, la parzializzazione del carico può essere inferiore.
Tramite l’utilizzo delle jet pump (fornite come optional) è possibile utilizzare gli evaporatori allagati/spray anche per sistemi con olio.
La rimozione delle calotte permette la pulizia del fascio e quindi la preservazione dell’efficienza nel tempo.

 

Evaporatore allagato

Picture of a Flooded evaporator
  • potenze termiche da 50 kW fino a 10 MW.
  • approccio di temperatura fino a 0.5K.
  • fino a tre circuiti refrigerante; i tubi vengono mandrinati in piastre tubiere intermedie, garantendo la tenuta tra i circuiti.
  • diverse configurazioni possibili con 1, 2, 3 o 4 passaggi acqua.
  • assenza di trascinamento di liquido grazie alla progettazione dedicata di distributori gas all’aspirazione.
  • optionals disponibili: coibentazione in schiuma elastomerica, resistenze elettriche, jet pump, attacchi acqua Victaulic o flangiati, filtri acqua.
  • regolazione tramite controllo del livello di refrigerante o temperatura di sottoraffreddamento (linea liquido).

 

Flooded evaporator 406
Flooded evaporator 508
Flooded evaporator 610
Flooded evaporator 711

 

Tecnologia Spray

Utilizzata inizialmente per gli evaporatori compatti, l’utilizzo della tecnologia spray è stata successivamente implementata sugli evaporatori allagati S&T.

A seconda della geometria, il risparmio della carica di refrigerante va dal 50% fino al 70%, rispetto ad una soluzione allagata di pari ingombro e prestazioni.

 

Il basso livello del refrigerante permette l’utilizzo con facilità anche con compressori a vite, in quanto la concentrazione dell’olio è relegata su una quantità minore di liquido e quindi più facile da spillare tramite le jet pump.
La zona non allagata del fascio inoltre consente di utilizzare l’evaporatore spray anche come ricevitore di liquido, potendo ospitare decine di kg di refrigerante in più senza subire variazioni di efficienza.

L’esperienza acquisita ha permesso di applicare la tecnologia spray anche a modelli di dimensione maggiore. Le normative ambientali impongono limiti sempre più stringenti, pertanto ridurre la quantità di refrigerante risulta un grosso vantaggio, soprattutto per grandi volumi.

Ad oggi è disponibile la revisione del progetto con la versione ESWT spray top: l’ingresso del refrigerante liquido posizionato a 45° sopra la mezzeria permette di risparmiare ulteriore carica di refrigerante e di ridurre l’ingombro necessario alla base dello scambiatore.

 

 Evaporatore Spray

Picture of a Spray evaporator
  • Carica di refrigerante fino al 70% in meno rispetto ad una equivalente soluzione allagata.
  • Disponibile la versione con ingresso liquido dall’alto, ottimizzando gli spazi inferiori.
  • Prestazioni, geometrie e configurazioni disponibili come gli evaporatori allagati.
  • Anche con la tecnologia spray è possibile raggiungere elevate efficienze e approcci di temperatura < 0.5K.

 

 Evaporatore Spray Dual

Picture of a Dual circuits spray evaporator
  • Due circuiti frigoriferi indipendenti per seguire al meglio le variazioni della domanda di raffreddamento e per aumentare l'affidabilità del sistema.
  • In caso di malfunzionamento del circuito, il lato che è rimasto in funzione può ancora fornire un raffreddamento sufficiente fino al ripristino.

 

Scambiatori di calore compatti CSF e CCF

L’idea di un gruppo frigorifero condensato ad acqua, compatto, efficiente, affidabile e facilmente manutenibile ha trovato concretezza con gli scambiatori di calore compatti CSF e CCF. 

 

La configurazione modulare (per ridondanza o per incremento di capacità), l’ingombro ridotto idoneo per il sollevamento in montacarichi industriali, la carcassa in ghisa sferoidale e le calotte incernierate per poter ispezionare e pulire il fascio tubiero sono solo alcuni dei punti di forza dei nostri compatti!

Utilizzabili sia con compressori oil-free che per compressori a vite, gli scambiatori compatti, collaudati per una pressione di progetto di 18 bar, possono essere utilizzati con refrigeranti HFC, HFO e propano.

 

Evaporatori e condensatori compatti (CSF e CCF)

Picture of a Compact evaporator
  • Ideale per spazi ridotti: volume compatto 1300x1020x383 mm.
  • Ideali per installazione su navi (senza problemi di rollio e beccheggio).
  • Modulare.
  • Approccio di 1K con 300kW di resa frigorifera.
  • Tubi ad alta efficienza allo stato dell'arte.
  • Scambiatore intermedio integrato, per ottenere sottoraffreddamento aggiuntivo alla linea liquido e surriscaldamento in aspirazione.
  • Carica di refrigerante necessaria molto bassa (75 kg per un chiller oil-free composto da evaporatore e condensatore compatti).
  • Possibilità di variare il numero di passi lato acqua in base alla necessità, a seconda del ΔT in/out richiesto.
  • La pulizia fascio tubiero lato acqua è possibile senza necessità di smontare l’impianto idrico, grazie alle calotte incernierate.

 

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Le caratteristiche e le proprietà dei prodotti/materiali contenute nel presente documento sono generiche e fornite esclusivamente a scopo informativo. Qualsiasi dichiarazione relativa all'idoneità dei prodotti/materiali per determinati tipi di applicazioni si basa su requisiti tipici e non sostituisce la consulenza di esperti. Wieland declina ogni responsabilità per i danni derivanti dall'affidamento alle informazioni fornite in questo documento.

 

Possibilità di RECUPERO DI CALORE PARZIALE O COMPLETO nello stesso involucro

Oltre 10000 kW di capacità disponibili.

 

Da efficienze standard ad elevate efficienze, compreso l'uso marino!

Negli ultimi decenni Provides ha progettato condensatori allagati idonei a coprire qualsiasi esigenza: dagli ingombri più compatti fino a modelli in grado di smaltire le potenze più alte finora richieste nel campo della refrigerazione industriale e di processo; dalle soluzioni monopasso contro-corrente ottimizzate nei costi fino ai modelli 2 o 4 passi ad altissima efficienza.

 

I tubi di scambio allo stato dell’arte, alettati internamente ed esternamente, consentono di avere scambiatori di ridotto ingombro.
La rimozione delle calotte permette la pulizia del fascio e quindi la preservazione dell’efficienza nel tempo.

  • potenze da 50 kW fino a 12 MW
  • approccio di temperatura fino a 0.5K
  • differenti tipologie di tubo di scambio e diametri disponibili
  • diverse configurazioni shell side: standard con distributore di refrigerante (TEMA X), contro-corrente (TEMA E), 2 uscite liquido (TEMA J12)
  • fino a tre circuiti refrigerante; i tubi vengono mandrinati in piastre tubiere intermedie, garantendo la tenuta tra i circuiti
  • diverse configurazioni possibili con 1, 2, 3 o 4 passaggi acqua
  • costruzione marina disponibile in cupronichel (fascio tubiero in CuNi90/10, piastre tubiere placcate, trattamento ceramico sulle calotte e anodi sacrificali) o titanio
  • configurazioni opzionali per recupero di calore totale (2 circuiti acqua affiancati) o recupero parziale (secondo circuito acqua sfruttando la zona di desurriscaldamento).

 

Condenser (standard)

Picture of a shell and tube condenser
  • Massima potenza con il minimo ingombro per applicazioni su misura
  • Basso decadimento delle prestazioni nel tempo
  • Elevato scambio termico e ridotto ingombro
  • Tubi ad alta efficienza allo stato dell’arte
  • Ridotto volume e assoluta pulizia interna
  • Elevata resistenza meccanica e alla corrosione
  • Scelta tra oltre 50 modelli (oltre alle personalizzazioni desiderate) progettati per l’utilizzo di tutti i refrigeranti in commercio

Standard condenser 219
Standard condenser 273
Standard condenser 356
Standard condenser 458
Standard condenser 508
Standard condenser 610

 

Counter-current condenser

Picture of a Countercurrent condenser
  • Vengono superate le limitazioni alla valutazione delle prestazioni dei condensatori evaporativi
  • Il metodo ibrido è stato applicato al design del condensatore evaporativo in controcorrente
  • Sono state condotte ampie verifiche sperimentali su un banco di prova appositamente costruito
  • È stato riscontrato un aumento del 50% del flusso d'acqua che porta a un aumento del 14% del trasferimento di calore.

Countercurrent condenser 219
Countercurrent condenser 356
Countercurrent condenser 273
Countercurrent condenser 458

 

Dual circuits condenser

Picture of a Dual refrigerant circuit condenser
  • Ottima risposta alle variazioni della domanda di raffreddamento
  • A parità di condizioni (di un single circuit) aumenta l’efficienza del sistema e diminuisce il rischio di congelamento
  • Raggiunge il massimo livello di affidabilità e il miglior rapporto costo/risultato

 

Reversible condenser

Picture of a Reversible condenser
  • Reversibile! Può funzionare sia in raffreddamento che in riscaldamento
  • Bassa carica di refrigerante, paragonabile agli scambiatori di calore a piastre brasate
  • Progettato per funzionare con compressori SCROLL
  • Funzionamento anche con alta concentrazione di olio! Nessun separatore d'olio necessario
  • Tubi tecnici all'avanguardia per uno scambio di calore ad alta efficienza
  • Non c'è bisogno del ricevitore di liquido in modalità pompa di calore
  • Pulizia dei i tubi dello scambiatore di calore e garanzia di efficienza "per sempre".

 

Desuperheater

Picture of a Desuperheater
  • Tecnologia avanzata con più elementi di miscelazione fissi
  • Controllo accurato della temperatura
  • Manutenzione ridotta, rumore e vibrazioni minimi, maggiore efficienza
  • Ideale per centrali elettriche, impianti di GNL e raffreddamento di gas o vapore.

 

Compact condenser

Picture of a Compact Condenser
  • Prestazioni elevate a dimensioni compatte (1300x1020x383 mm)
  • Progettazione ottimale mediante analisi computazionale dei fluidi termici, senza perdere la compatibilità con il fluido geotermico di ciascuna regione
  • I "passaggi" d'acqua possono essere cambiati semplicemente riposizionando i deflettori nei box dell'acqua senza bisogno di saldature
  • I tubi dello scambiatore di calore sono diritti e possono quindi essere facilmente puliti meccanicamente o chimicamente.
  • Possono essere utilizzati in forma "modulare" e possono essere installati "affiancati" (ogni scambiatore ha il proprio ingresso/uscita acqua, quindi, in "parallelo") o possono anche essere fabbricati per installazione “back to back” (con un circuito idraulico comune)

 

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Le caratteristiche e le proprietà dei prodotti/materiali contenute nel presente documento sono generiche e fornite esclusivamente a scopo informativo. Qualsiasi dichiarazione relativa all'idoneità dei prodotti/materiali per determinati tipi di applicazioni si basa su requisiti tipici e non sostituisce la consulenza di esperti. Wieland declina ogni responsabilità per i danni derivanti dall'affidamento alle informazioni fornite in questo documento.

 

Una separazione dell'olio di alta gamma

Nei circuiti frigoriferi sta diventando sempre più importante

I separatori di olio, attraverso più stadi di separazione, garantiscono una elevata efficienza di separazione; a seconda dell’applicazione e delle portate massiche, può essere raggiunto facilmente un oil carry-over dello 0.2% con i modelli OSVM o per le applicazioni più esigenti addirittura 10 ppm con i separatori a 4 stadi.
I separatori possono essere forniti con attacchi flangiati, resistenza elettrica, spie visive, attacchi rotalock per il sensore di livello, etc. Idonei per refrigeranti HFC/HFO.

 

Separatore d'olio OSVM verticale

Con serbatoio dell'olio integrato. Potenza fino a 700 kW.

Altezza: 1140mm
Separatore d'olio ad alta efficienza con separazione a 3 fasi.
 

Oil separator

I separatori d'olio sono forniti:

  • Con flange
  • Con riscaldatori
  • con manicotto per sensore
  • Spie visive
  • Uscita olio con valvola Rotalock
  • Valvola separata per scarico olio
  • Filettatura da 1 3/4” per sensore di livello e sensore di livello ottico
  • Il sensore di livello ottico Rotalock da 1 3/4” è disponibile come accessorio.
  • Refrigeranti HCFC e HFC

Questo separatore d'olio elimina la maggior parte del flusso d'olio nel gas di scarico. Il flusso d'olio attraverso il sistema è molto basso. Il residuo di olio che fuoriesce dal separatore è inferiore all'1%. A seconda dell'applicazione è possibile ottenere un riporto di 500 ppm. Dopo le 4 fasi di separazione, l'olio viene immagazzinato nel serbatoio. I riscaldatori mantengono il serbatoio libero dal refrigerante. Utilizzabile per applicazioni con evaporatore allagato e per sistemi di refrigerazione mono e multicompressore.

 

Separatore d'olio OSHM orizzontale

Per il ritorno diretto dell'olio. Potenza fino a 700 kW.

Separatore d'olio ad alta efficienza con separazione a 3 step. 

OSHM oil separator

Il separatore d'olio verrà consegnato con:
 

  • Flange
  • Manicotto per uscita gas caldo
  • Uscita olio con valvola da ¾”.
  • Serbatoio separato di drenaggio dell'olio
  • Filettatura 1 3/4” per sensore di livello
     

Accessori:

  • Valvola flottante
  • Nozzle Venturi
  • Sensore di livello ottico da ½” NPT
  • Refrigeranti HCFC e HFC

 

Questo separatore d'olio elimina la maggior parte del flusso d'olio nel gas di scarico. A seconda dell'applicazione è possibile ottenere un riporto di 500 ppm. Questo separatore d'olio è per compressori Scroll, e per compressori a vite Compact con separatore d'olio integrato. Il separatore d'olio ha solo un piccolo volume di olio. Questa parte è realizzata per il ritorno diretto dell'olio. Particolarmente indicato per l'applicazione dell'evaporatore allagato.

 

Separatore d'olio OSVF verticale

Con cartuccia a coalescenza. Capacità fino a 350 kW.

Altezza: 785mm
Separatore d'olio a coalescenza ad altissima efficienza con filtro a coalescenza a 4 stadi.

OSVF OIL SEPARATOR VERTICAL

Con questo filtro, le gocce di liquido possono essere separate dagli aerosol.
 

I separatori d'olio sono forniti con:

  • Flange
  • Manicotto per sensore di livello ottico
  • Uscita olio con rubinetto valvola da ¾”.
  • Cartuccia a coalescenza facilmente sostituibile
     

Accessori:

  • Valvola a galleggiante esterna
  • Nozzle Venturi
  • Capacità fino a 350 kW
  • Refrigeranti HCFC e HFCWith this filter, liquid drops can be separated out of aerosols
     

Questo separatore d'olio elimina la maggior parte del flusso d'olio nel gas di scarico. A seconda dell'applicazione è possibile ottenere un riporto di 10 ppm. Questo separatore d'olio è per compressori Scroll o Alternativi e compressori a vite Compatti con separatore d'olio integrato. In questo caso, il filtro può essere utilizzato come seconda fase di filtrazione con ritorno diretto dell'olio. Particolarmente indicato per l'applicazione dell'evaporatore allagato.

 

OSVMF combinato

Separatore d'olio verticale. Potenza fino a 700 kW.

Altezza: 2000mm
Separatore d'olio a coalescenza ad altissima efficienza con filtro a coalescenza a 4 stadi.

OSVMF COMBINED Oil separator vertical. Capacity up to 700 kW.

Nei filtri a coalescenza, le gocce di liquido possono essere separate dagli aerosol.


I separatori sono forniti con:
 

  • Flange
  • Riscaldatori
  • Manicotti per sensori
  • Spie visive
  • Uscita olio con valvola Rotalock
  • Valvola separata per scarico olio
  • Filettatura 1 3/4” per sensore di livello
  • Uscita olio con valvola Rotalock da 1¾”.
  • Serbatoio olio incluso
     

Accessori:

  • Valvola a galleggiante esterna
  • Nozzle Venturi
  • Refrigeranti HCFC e HFC

Questo separatore d'olio elimina la maggior parte del flusso d'olio nel gas di scarico. A seconda dell'applicazione è possibile ottenere un riporto di 10 ppm. Questo separatore d'olio è per compressori Scroll, alternativi o a vite senza separatore d'olio. Utilizzabile per impianti frigoriferi mono e multicompressore.

 

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